触摸屏的触摸屏幕触控面板材料对比

触摸屏的触摸屏幕触控面板材料对比。随着智能设备的普及，触摸屏技术已经成为我们日常生活和工作中不可或缺的一部分。触摸屏的触摸屏幕触控面板材料的选择对于设备的性能、用户体验和成本都有着重要影响。本文将对比几种主要的触摸屏幕触控面板材料，包括玻璃、塑料、ITO（氧化铟锡）、金属网格、导电银浆等，并分析它们的优缺点及适用场景。

一、玻璃触摸屏

玻璃触摸屏是目前市面上使用最广泛的触摸屏材质之一。它具有高透明度、耐磨损、抗刮擦等优点，使用起来十分流畅。玻璃触摸屏通常采用化学强化玻璃，如钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，使其耐冲击性和表面硬度得到显著提升。然而，玻璃触摸屏的缺点是易碎，修理成本较高。此外，玻璃材料的透光性较塑料材料佳，且塑料材料在触控模块全贴合制程中，若固化温度偏高或长时间使用后，易产生黄化、白雾化的现象。

二、塑料触摸屏

相比于玻璃触摸屏，塑料触摸屏更加耐摔，不易碎裂，且成本相对较低。塑料触摸屏材料主要包括PET、PC、PMMA等。PET（聚酯）塑料具有良好的电气特性、耐酸碱、耐油、耐水、阻隔性能优越，适用于制作低成本的触控面板，如移动电话、平板电脑等。PC（聚碳酸酯）塑料是一种高性能、可塑性强的工程塑料，具有耐高温、硬度高、耐冲击、阻燃性好等特点，适用于制造耐用的触控面板，如汽车导航、医疗设备等。PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）塑料是一种最常见、最有代表性的光学透明聚合物，具有良好的光学性能、低密度、高硬度、耐紫外线等特性，适用于制造大尺寸触控面板，如电子看板、广告牌等。

然而，塑料触摸屏的硬度较低，容易被刮伤，使用寿命相对较短。此外，塑料触摸屏的透光性不如玻璃触摸屏，且在触控模块全贴合制程中可能产生黄化、白雾化的现象。

三、ITO（氧化铟锡）

ITO是触摸屏中重要的组成材料，被广泛应用于TSP（触控面板）中。它的电学传导和光学透明特性使其成为透明的导体材料。TSP的主要组成包括TP触摸屏由lens（面板）、TP Sensor-两层ITO膜（接触性传感器）、FPC（柔性线路板）、IC（触控芯片）和其他辅料（如OCA：光学透明胶-透光率90%以上）。

然而，ITO薄膜不适用于可挠式显示器应用，且其导电性及透光率等本质问题不易克服。因此，众厂商开始研究ITO替代品，如纳米银线、金属网格、碳纳米管以及石墨烯等材料。

四、金属网格

金属网格是利用银、铜等金属材料或氧化物在PET等塑胶薄膜上所形成的金属网格图案。它具有电磁遮蔽功能，可降低讯号干扰，且理论最低面阻值可达0.1欧姆/□。然而，金属网格所制得的触控感测器图形线幅稍粗（特别是线幅超过5μm以上），导致莫瑞干涉波纹非常明显，仅适用于观测距离较远的显示屏。此外，金属网格技术还存在金属线幅易断裂、金属反射问题、材料氧化等挑战。

五、导电银浆

导电银浆对于ITO玻璃和ITO聚酯薄膜有优良的附着力，电阻值小，耐摩擦性和耐候性好，性价比高。在触摸屏制造中，导电银浆可用于印刷导电回路，提高触摸屏的导电性能。然而，导电银浆的应用也受到材料成本和工艺复杂度的限制。

六、其他材料

除了上述几种主要材料外，触摸屏制造中还可能使用到其他材料，如玻璃油墨、保护胶等。玻璃油墨对PET、钢化玻璃具有优越的附着力、遮盖性、印刷性、流动性，对于银浆等的印刷回路具有优越的绝缘性。保护胶又称可剥蓝胶，通过丝网印刷的方法印在玻璃、ITO膜、环氧板等需要保护的区域，形成一层皮膜，以保护这些区域在后序加工制程中不被划伤或玷污。

七、不同触控技术的对比

触摸屏的触控技术主要分为电阻式触摸屏和电容式触摸屏两种。电阻式触摸屏通过按压屏幕阻挡触摸面板导电层的电流来实现触控功能，其表面通常需要覆盖柔软的薄膜。这种薄膜的透光率相对较低且容易受到损坏。电阻式触摸屏的优点是成本低廉、技术门槛低，适用于成本敏感的应用场景，如销售点终端、工业、汽车和医疗应用。然而，其缺点是灵敏度不高，操作时需要轻敲，容易损坏。

电容式触摸屏依靠接近感应来实现触控功能，不需要施加按压力即可操作。电容触摸屏的材质更加多样化，可以使用薄膜、塑料板或玻璃等材料制成，并且可以在产品表面添加强化玻璃实现全平面设计。电容触摸屏的优点是反应速度快、操作灵活易用且透光率高。然而，其缺点是只能感应带电物体或可导电的物质而无法感应绝缘体。此外，电容触摸屏在触控面积较大时可能因耦合电容大而触发屏幕动作。

八、结论

综上所述，触摸屏的触摸屏幕触控面板材料各有其优缺点和适用场景。玻璃触摸屏具有高透明度、耐磨损、抗刮擦等优点但易碎且修理成本高；塑料触摸屏耐摔不易碎裂但硬度低、使用寿命短；ITO是触摸屏中的重要导电材料但存在应用限制；金属网格具有电磁遮蔽功能但线幅粗易产生干涉波纹；导电银浆附着力好但成本和工艺复杂度高。在选择触摸屏材料时需要根据设备的需求、预算和用户体验进行综合考量。

未来随着技术的不断进步和新材料的研发应用，触摸屏的性能和用户体验将进一步提升。例如随着塑料材质的发展未来可能将ITO触控传感器制作在塑料Cover Lens上实现OPS（One Plastic Solution）触控解决方案。这将为触摸屏技术带来新的发展机遇和挑战。